有色金属铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。有色金属铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。有色金属铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，相比传统工艺来说，有色金属铸造过程中金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。且有色金属铸造得到的铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低；整个工艺过程劳动条件好，生产率高，工人易于掌握，为铸造优质的铸件提供了良好的基础。通过有色金属铸造生产而成的有色金属铸造件，与其他铸造件一样也要满足一些通用技术的要求，首先是材质方面要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。同时还有尺寸精度和形位精度，不同的有色金属铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。根据使用要求，对有色金属铸件的其它缺陷规定验收要求，如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹。既然有存在缺陷的可能，当然也提出了对有色金属铸件缺陷修复的要求。有色金属铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用有色金属铸造铸得。